爐渣和粉煤灰是建材制品中不可缺少的輔料之一，其儲存過程中斗式提升機則是垂直提升至料罐倉儲的主要設(shè)備之一；爐渣和粉煤灰是否都可以選用斗式提升機來輸送呢？今天我們就推薦一款斗式提升機來作為爐渣和粉煤灰的垂直提升上料使用；小編講解之前來時按照慣例先來了解一下兩種物料的區(qū)別：

粉煤灰是煤燃燒所產(chǎn)生的煙氣中的細灰(一般是指燃煤電廠從煙道氣體中收集的細灰)。煤渣是從工業(yè)和民用鍋爐及其他設(shè)備燃煤所排出的廢渣(主要以燃煤火力發(fā)電廠、化肥廠造氣爐及北方地區(qū)民用鍋爐等)。粉煤灰的形成：第一階段，粉煤在開始燃燒時，其中氣化溫度低的揮發(fā)分，首先自礦物質(zhì)與固體碳連接的縫隙間不斷逸出，使粉煤灰變成多孔型炭粒。此時的煤灰，顆粒狀態(tài)基本保持原煤粉的不規(guī)則碎屑狀，但因多孔型性，使其表面積更大。第二階段，伴隨著多孔性炭粒中的有機質(zhì)完全燃燒和溫度的升高，其中的礦物質(zhì)也將脫水、分解、氧化變成無機氧化物，此時的煤灰顆粒變成多孔玻璃體，盡管其形態(tài)大體上仍維持與多孔炭粒相同，但比表面積明顯地小于多孔炭粒。第三階段，隨著燃燒的進行，多孔玻璃體逐漸融收縮而形成顆粒，其孔隙率不斷降低，圓度不斷提高，粒徑不斷變小，最終由多孔玻璃轉(zhuǎn)變?yōu)橐幻芏容^高、粒徑較小的密實球體，顆粒比表面積下降為最小。不同粒度和密度的灰粒具有顯著的化學(xué)和礦物學(xué)方面的特征差別，小顆粒一般比大顆粒更具玻璃性和化學(xué)活性。最后形成的粉煤灰(其中80%～90%為飛灰，10%～20%為爐底灰)是外觀相似，顆粒教細而不均勻的復(fù)雜多變的多相物質(zhì)。飛灰是進入煙道氣灰塵中細的部分，爐底灰是分離出來的比較粗的顆粒，或是爐渣。這些東西有足夠的重量，燃燒帶跑到爐子的底部。

爐渣又稱溶渣。火法冶金過程中生成的浮在金屬等液態(tài)物質(zhì)表面的熔體，其組成以氧化物（二氧化硅，氧化鋁，氧化鈣，氧化鎂）為主，還常含有硫化物并夾帶少量金屬。
爐渣的組分靠加入適量的熔劑（石灰、石英石、螢石等）進行調(diào)整。在冶煉過程中通過對爐渣組分和性質(zhì)的控制，能使脈石和氧化雜質(zhì)的產(chǎn)物與熔融金屬或硫順利分離，脫除金屬中的害雜質(zhì)，吸收液態(tài)金屬中的非金屬夾雜物不直接受爐氣污染，富集有用的金屬氧化物；在電爐冶煉中還是電阻發(fā)熱體。爐渣在保證冶煉操作順利進行、冶煉產(chǎn)品質(zhì)量、金屬回收率等各方面起著決定性作用，例如煉鋼作業(yè)中有“煉好渣，才能煉好鋼”的說法。
根據(jù)冶金過程的不同，爐渣可分為熔煉渣、精煉渣、合成渣；根據(jù)爐渣性質(zhì)，有堿性渣、酸性渣和中性渣之分。許多爐渣有重要用處。

爐渣和粉煤灰垂直提升廠家推薦：

NE板鏈提升機提升爐渣或粉煤灰按客戶提升量要求分為：10-15m³型板鏈?zhǔn)教嵘龣C-25-30m³板鏈?zhǔn)教嵘龣C-40-50m³雙板鏈?zhǔn)教嵘龣C及90-100m³雙板鏈提升機等。

NE型板鏈斗式提升機是由國外引進先進技術(shù)研制的新產(chǎn)品，主要技術(shù)參數(shù)符合機械部標(biāo)準(zhǔn)(JB3926-85)。采用自流式裝料,重力式卸料.鏈條是優(yōu)質(zhì)合金鋼高強度板式鏈條,耐磨而可靠。驅(qū)動部分采用硬齒面減速器。NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C共有11種型號:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

NE30型板鏈斗式提升機主要結(jié)構(gòu):

 NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。

運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。

驅(qū)動裝置---采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依用戶實際需要而定).驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅(qū)動制裝置分左和右裝兩種。

上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。

中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。

下部裝置---安裝有自動張緊裝置。

NE3型板鏈斗式提升機主要特點:

1.密封性好，環(huán)金污染少。

2.操作、維修方便、易損件少。

3.使用成本低，由于節(jié)能和維修少，使用成本極低。

4.運行可靠，先進的設(shè)計原理，保證整機運行的可靠性，密封性好。環(huán)境污染少。

5.結(jié)構(gòu)港型號，精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好、外觀漂亮。

6.機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。

7.輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。

8.操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導(dǎo)式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。

NE板鏈斗式提升機工作原理:

NE斗式提升機系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；

且生產(chǎn)能高，能耗較低，該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現(xiàn)象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽命長。

NE斗式提升機主要工作部件特點:

1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉(zhuǎn)，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。

2、中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。

3、下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。

4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調(diào)質(zhì)，HB229-269齒面淬火HRC40~48。

5、板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42 。

a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能，運轉(zhuǎn)故障率低，使用壽命長；b 、采用較低的鏈速度(o．5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和較小的斗距，驅(qū)動功率低且輸送量大。